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尾矿干排工艺流程
根据不同种类尾矿浆：种类不同、颗粒不同、浓度不同、含泥量不同;合理制定干排工艺，合理选型设备;掌握原则是在保证干排前提下，尽量减小浓缩机面积、减小占地面积、减小设备投资，干排工艺一般有以下几种方式：
1、 浓缩机+泥浆泵，尾矿干排工艺流程，底流泵送至尾矿库 适合：中、大型矿山，能够减少70%左右的尾矿浆输送量，西藏尾矿干排，年节电可达几十万至几百万元，节电效果显著 特点：工艺简单、效益明显，根据实地情况可选高xiao浓缩机、深锥浓缩机、斜板浓密箱等多种浓缩设备
2、 浓缩机(或旋流器)+振动脱水筛：干矿含水<20% 适合：矿浆中固体颗粒>70um(200目)，且对回收水质量要求不高 特点：工艺简单、造价低，但只适合颗粒较粗不含泥类尾矿
采用尾矿干排充填采空区技术，解决了传统尾矿排放尾砂，造成的环境污染、存在的安全隐患和占用大量的土地的问题
将尾砂浓缩脱水后，干式排放，全尾矿干排成套设备，不仅可以节省传统尾矿库的建设费用和常规维护费用，还可以使自流回水充分利用，而且还可以大大节省占地面积，消除尾矿库的安全隐患。此外还可以在矿山生产过程中，消除采空区的安全隐患，节省安全投入，对地貌恢复进行复垦，节省环境治理资金，有利于地质环境保护，实现以废置换。
现阶段尾矿主要的处理工艺：全尾排放、尾矿干堆、全尾砂充填为现阶段选厂主要的尾矿处理工艺。第1种处理工艺比较传统的尾矿排放工艺，现阶段还被大多选厂所采用，但是这种尾矿处理方式存在生态破坏、维护费用高等问题。因此现阶段人们提出一种占地面积小、对环境破会程度轻、安全gao效的尾矿处理技术—尾矿干排。而全尾充填则将尾矿作为充填材料用于采空矿井的充填，即解决了充填材料短缺的问题，又避免尾矿对环境的污染。
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